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                化工泵的六點維修誤區總結

                發布日期:2018/3/24 14:35:26 點擊:

                     化工泵作為機械類工業產品,在實際的使用當中,產品的故障發生是很常見的產品問題。部分操作用戶可能對產品有一定的了解,憑借自己的知識對化工泵產品進行維修。本文中針對化工泵產品的維修誤區方面做幾點總結,以幫助用戶們更好的處理產品的故障問題:
                     誤區一、彈簧壓縮量越大,密封效果越好。
                     說明:彈簧壓縮量過大,不僅起不到更好的密封效果,反而容易導致更大的摩擦力,加速磨損。過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。
                     誤區二:動環密封越緊越好。
                     說明:動環密封圈過緊不僅會造成密封圈以及軸套加速損壞,,很容易泄漏,減小其使用壽命,而且過緊的動環密封更是會加大動環軸向調整、移動的阻力,導致化工泵在工況發生較為頻繁的變化時,無法有效的進行調整;其次過緊的動環密封會造成彈簧的過度疲勞更容易造成損壞、**后一點是過緊的動環密封會造成環密封圈變形,從而**終影響到化工泵產品的密封效果。
                     誤區三:靜環密封圈越緊越好。
                     說明:一般來說,化工泵的靜環密封圈正常情況下是處于靜止的狀態,靜環密封圈適度的稍緊一點密封效果會好些,但是過度的緊不僅會引起靜環密封因過度變形,影響密封效果,而且靜環密封圈的材質多以石墨為主,一般較脆,過度受力極易引起碎裂,且在靜環密封圈安裝以及拆卸的時候較為困難,靜環也很容易損壞。
                     誤區四:葉輪鎖母越緊越好。
                     說明:機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏情況是比較常見的泄露故障之一。對于普通的操作人員可能會認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。其實對于軸間泄露,導致這種故障發生的因素很多,軸間墊失效、偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等很多的因素,都會造成軸間的泄露。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態。
                     誤區五:新的機械密封比舊的好。
                     說明:理論上來說,使用新機械密封的效果好于使用舊的機械密封,然而實際的使用中,新機械密封的質量或材質選擇不當時,以及配合尺寸誤差較大都會對機械密封的使用效果造成負面的影響。在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。
                     誤區六:拆修總比不拆好。
                     說明:對于部分用戶,在發現機械密封泄漏的時候,不要著急拆修,因為有時候密封并沒有損壞,也可能是因為化工泵工作的環境條件發生改變,這個時候只需調整化工泵的工況或適當調整密封就可消除泄漏。

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